Мобильный гомогенизирующий эмульгатор с индивидуальной настройкой, вакуумный эмульгирующий смеситель, оборудование для производства косметики

Обзор

Краткие сведения

В промышленном секторе и на различных рынках это оборудование известно под различными названиями, в зависимости от его конкретных функций, сценариев применения и региональных отраслевых конвенций. Ниже приведен список его распространенных английских и китайских обозначений:

• Эмульгирующий гомогенизатор с вакуумом и подъемным устройством (для лосьонов для тела и кремов)

• Вакуумный эмульгирующий смеситель с функцией подъема для кремообразных лосьонов для тела

• Гидравлический вакуумный эмульгирующий смеситель для косметических кремов и лосьонов

• Вакуумный эмульгирующий смеситель с подъемным устройством для производства кремов личной гигиены

Основные характеристики и параметры:

Спецификации

Описание

Вакуумный эмульгирующий смеситель с подъемным устройством - это высокоточный многофункциональный производственный аппарат, широко используемый в косметической, фармацевтической, пищевой и тонкой химической промышленности. Он объединяет смешивание, гомогенизацию, эмульгирование, диспергирование, нагрев, охлаждение и вакуумную дегазацию, идеально подходит для производства кремов, лосьонов, мазей, гелей и других вязких продуктов.

1. Конструкция и подъемная система

Использует гидравлическую подъемную систему для стабильного подъема верхнего блока смешивания (мешалки, скребка, гомогенизатора), облегчая загрузку, очистку и техническое обслуживание. Прочная стальная рама обеспечивает жесткость и долговечность.

2. Система смешивания и перемешивания

Оснащен двойной системой смешивания: мешалкой-скребком из SUS316L для устранения мертвых зон и предотвращения прилипания, а также якорной/ленточной мешалкой для равномерного смешивания высоковязких материалов.

3. Высокоскоростной гомогенизатор

Гомогенизирующая головка с высоким сдвигом, установленная сверху/снизу, обеспечивает сильный сдвиг и турбулентность, уменьшая размер частиц, диспергируя нерастворимые ингредиенты и обеспечивая стабильную эмульгификацию. Скорость регулируется с помощью частотного преобразователя.

4. Вакуумная система

Работает под вакуумом до -0,09 МПа для удаления пузырьков воздуха, повышения гладкости и стабильности продукта, а также предотвращения окисления. Включает вакуумный насос и буферный резервуар для надежной работы.

5. Материал и гигиеническая конструкция

Все контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали SUS316L/SUS304 с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,4 μm), что соответствует стандартам GMP. Резервуар с рубашкой обеспечивает нагрев/охлаждение, а высококачественные механические уплотнения обеспечивают гигиеничную работу без утечек.

6. Система управления

Управляется ПЛК с сенсорным экраном для точной регулировки скорости, температуры, времени и вакуума. Поддерживает автоматический/ручной режимы с таймером, контролем температуры и сигнализацией неисправностей для интеллектуальной работы.

7. Емкость и индивидуализация

Стандартные емкости варьируются от 50 л до 5000 л, с возможностью полной индивидуализации материалов, давления, методов нагрева (электрический/паровой) и систем CIP.

8. Преимущества

• Стабильный гидравлический подъем для удобства эксплуатации и очистки

• Высокоэффективное эмульгирование и гомогенизация

• Вакуумная дегазация для получения высококачественных продуктов

• Гигиеническая конструкция, соответствующая стандартам GMP

• Интеллектуальное управление и высокая степень автоматизации

• Прочная конструкция и низкие эксплуатационные расходы

Применение

Конкурентное преимущество

· Двигатель и частотный преобразователь Siemens для регулировки скорости, что позволяет удовлетворить требования производства по различным технологиям.

· Вакуумное пеногашение может обеспечить соответствие материалов требованиям асептики. Принятый вакуумный всасывающий материал позволяет избежать пыли, особенно для порошковых продуктов.

· Механическое уплотнение, хороший эффект уплотнения и длительный срок службы.

· Корпус резервуара и трубы имеют зеркальную полировку, что полностью соответствует стандартам GMP.

· Контактирующие с материалом части изготовлены из нержавеющей стали SUS316L.

· Метод нагрева включает в основном электрический или паровой нагрев по выбору клиента.

· Крышка эмульгирующего котла может иметь гидравлическую подъемную систему, простую в очистке и обеспечивающую более очевидный эффект очистки, эмульгирующий котел может иметь наклонный разряд.