Maßgeschneiderter mobiler Homogenisierungs-Emulgator Vakuum-Emulgier-Mischer Kosmetikproduktionsausrüstung

Übersicht

Ein kurzes Detail

In der Industrie und auf verschiedenen Märkten ist dieses Gerät je nach spezifischen Funktionen, Anwendungsszenarien,und regionale BranchenübereinkünfteNachfolgend finden Sie eine Liste der gängigen englischen und chinesischen Bezeichnungen:

• Emulgationsmittel zur homogenisierenden Vakuumbehandlung (für Körperlotionen und -cremes)

• Vakuumemulgierendes Mischgerät mit Aufhebefunktion für Körperlotionen der Cremeart

• Hydraulischer Vakuum-Emulgator für kosmetische Cremes und Lotionen

• Vakuumemulgator für die Produktion von Körperpflegecremes

Kernspezifikationen und Parameter:

Spezifikationen

Beschreibung

Der Lifting Type Vacuum Emulsifying Mixer ist eine hochpräzise, multifunktionale Produktionsanlage, die in der Kosmetik-, Körperpflege-, Pharma-, Lebensmittel- und Feinchemieindustrie weit verbreitet ist.Es integriert das Mischen, homogenisieren, emulgieren, dispergieren, erwärmen, kühlen und Vakuum entgasen, ideal für die Herstellung von Cremes, Lotionen, Salben, Gelen und anderen viskosen Produkten.

1. Strukturdesigns & Hebesystem

Ein hydraulisches Hebesystem zur stabilen Aufhebung der oberen Mischungseinheit (Aggitator, Schaber, Homogenisierer) ermöglicht ein einfaches Befördern, Reinigen und Instandhalten.Der schwere Stahlrahmen sorgt für Steifheit und Langlebigkeit.

2. Misch- und Rührsystem

Ausgestattet mit einem doppelten Mischsystem: einem SUS316L-Räberrüttler zur Beseitigung von Blindwänden und zur Verhinderung der Haftung sowie einem Anker/Band-Rührgerät für ein gleichmäßiges Mischen von hochviskosen Materialien.

3. Hochscheren-Homogenisierer

Ein oben/unten montierter Homogenisierungskopf mit hohem Scheren erzeugt starken Scheren und Turbulenzen, reduziert die Partikelgröße, dispergiert unlösliche Inhaltsstoffe und sorgt für eine stabile Emulgierung.Die Geschwindigkeit kann über einen Frequenzwandler eingestellt werden..

4. Vakuumsystem

Funktioniert unter Vakuum bis -0,09 MPa, um Luftblasen zu entfernen, die Glatzigkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern und Oxidation zu verhindern.

5Material und hygienische Gestaltung

Alle Kontaktteile sind aus SUS316L/SUS304 Edelstahl mit Spiegelpolierung (Ra ≤ 0,4 μm) und entsprechen den GMP-Normen.und qualitativ hochwertige mechanische Dichtungen, Leckfreier Betrieb.

6. Steuerungssystem

Steuerung durch einen PLC-Touchscreen zur präzisen Einstellung von Geschwindigkeit, Temperatur, Zeit und Vakuum.und Fehlermelder für einen intelligenten Betrieb.

7. Kapazität und Anpassung

Die Standardkapazitäten reichen von 50 L bis 5000 L, mit vollständiger Anpassung für Materialien, Druck, Heizmethoden (elektrisch/dampf) und CIP-Systeme.

8. Vorteile

• Stabiles hydraulisches Heben zur einfachen Bedienung und Reinigung

• Hocheffiziente Emulgierung und Homogenisierung

• Vakuumentgasung für hochwertige Produkte

• GMP-konforme hygienische Konstruktion

• Intelligente Steuerung und hohe Automatisierung

• Langlebige Struktur und geringe Wartung

Anwendungen

Wettbewerbsvorteil

• Siemens-Motor und Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung, die der Produktion unterschiedlicher Technologien entsprechen können.

· Die Vakuum-Entschäumung ermöglicht es den Materialien, die Anforderung an aseptische Eigenschaften zu erfüllen.Das angewandte Vakuum-Material-Saugen verhindert insbesondere bei den Pulverprodukten Staub.

• Mechanische Dichtung, gute Dichtung und lange Lebensdauer.

· Der Tankkörper und die Rohre werden mit Spiegelpolieren versehen, die den GMP-Normen vollständig entsprechen.

· Die Kontaktteile des Materials sind alle aus SUS316L-Edelstahl.

· Die Heizmethode umfaßt vor allem elektrische oder Dampfheizung nach Wahl des Kunden.

· Der Emulgationstopf kann ein hydraulisches Hebesystem anwenden, leicht zu reinigen und der Reinigungseffekt ist offensichtlicher, der Emulgationstopf kann eine Neigungsabgabe anwenden.