TISCH-VAKUUMHOMOGENISATOR

Das bedeutet, dass die Materialien unter Vakuum mit einem Hochscher-Emulgator schnell und gleichmäßig in eine kontinuierliche Phase verteilt werden. Die Materialien werden in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor durch die starke Bewegungsenergie, die durch den mechanischen Effekt erzeugt wird, verarbeitet. Durch die Wirkung von hydraulischem Scheren, Zentrifugalextrusion, Aufprall, Brechen und Turbulenzen über hunderttausend Mal pro Minute werden die Materialien sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach hochfrequenter Hin- und Her-Zirkulation
werden feine Endprodukte von stabiler und hoher Qualität ohne Blasen erzielt.

Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie tägliche chemische Pflegeprodukte, biopharmazeutische Industrie, Lebensmittelindustrie, Farben und Tinten, Nanomaterialien, petrochemische Industrie, Druck- und Färbereihilfsmittel, Zellstoff und Papier, Pestizide, Düngemittel, Kunststoffe und Gummi, Elektrik und Elektronik, Feinchemie usw. angewendet. Der Emulgier-Effekt ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem
Feststoffgehalt ausgeprägter.

Die von unserem Unternehmen hergestellten Vakuumemulgatoren umfassen viele Varianten. DieHomogenisierungssysteme umfassen obere Homogenisierung, untere Homogenisierung,interne und externe zirkulierende Homogenisierung. Die Mischsysteme umfassenEinwegmischung, Zweiwegmischung und Spiralbandmischung. Die Hub-
Systeme umfassen Einzylinderhub und Doppelzylinderhub. Verschiedene hochwertigeProdukte können nach Kundenwunsch angepasst werden.
◆Die Dreifachmischung verwendet einen importierten Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung,der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.
◆Die durch deutsche Technologie hergestellte Homogenisierungsstruktur verwendet eine importiertedoppelseitige mechanische Dichtung. Die maximale Emulgier-Drehzahl kann 4.200 U/min erreichen und die höchste Scherfeinheit kann 0,2-5 μ m erreichen.Die Vakuum-Entschäumung kann sicherstellen, dass die Materialien die Anforderung der Aseptik erfüllen. Es wird ein Vakuum-Materialansaugung verwendet, und insbesondere bei Pulver-
Materialien kann die Vakuum-Ansaugung Staub vermeiden.
◆Der Emulgierkesseldeckel kann ein Hubsystem annehmen, das leicht zu reinigen ist und dessen Reinigungs- Effekt offensichtlicher ist, der Emulgierkessel kann eine Kippentleerung annehmen.
◆Der Kesselkörper wird aus importierter dreilagiger Edelstahlplatte geschweißt. Der Tank- Körper und die Rohre werden spiegelpoliert, was vollständig den GMP-Anforderungen entspricht.
◆Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen. Die Heizmodi umfassen hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung.
◆Um die Steuerung der gesamten Maschine stabiler zu gewährleisten, werden die Elektrogeräte mit importierten Konfigurationen ausgestattet, um die internationalen Standards vollständig zu erfüllen.