SME-D-500L Vakuum-Emulgator

Das bedeutet, dass die Materialien unter Vakuum mit einem Hochscher-Emulgator schnell und gleichmäßig in eine kontinuierliche Phase verteilt werden. Die Materialien werden in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor durch die starke Bewegungsenergie, die durch den mechanischen Effekt erzeugt wird, verarbeitet. Durch die Wirkung von hydraulischem Scheren, Zentrifugalextrusion, Aufprall, Brechen und Turbulenzen über hunderttausend Mal pro Minute werden die Materialien sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach hochfrequenter Hin- und Her-Zirkulation
werden feine Endprodukte von stabiler und hoher Qualität ohne Blasen erzielt.

Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie tägliche chemische Pflegeprodukte, biopharmazeutische Industrie, Lebensmittelindustrie, Farben und Tinten, Nanomaterialien, petrochemische Industrie, Textilhilfsmittel, Zellstoff und Papier, Pestizide, Düngemittel, Kunststoffe und Gummi, Elektrik und Elektronik, Feinchemie usw. angewendet. Der Emulgier-Effekt ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem
Feststoffgehalt ausgeprägter.

Die von unserem Unternehmen hergestellten Vakuumemulgatoren umfassen viele Varianten. DieHomogenisierungssysteme umfassen obere Homogenisierung, untere Homogenisierung,interne und externe zirkulierende Homogenisierung. Die Mischsysteme umfasseneinwegige Mischung, zweiwegige Mischung und Spiralbandmischung. Die Hub
Systeme umfassen Einzylinder-Hub und Doppelzylinder-Hub. Verschiedene hochwertigeProdukte können nach Kundenwunsch angepasst werden.
◆Die Dreifachmischung verwendet einen importierten Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung,der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.
◆Die durch deutsche Technologie hergestellte Homogenisierungsstruktur verwendet eine importiertedoppelseitige mechanische Dichtung. Die maximale Emulgier-Drehzahl kann 4.200 U/min erreichen und die höchste Scherfeinheit kann 0,2-5 μ m erreichen.Die Vakuum-Entschäumung kann sicherstellen, dass die Materialien die Anforderung der Aseptik erfüllen. Es wird ein Vakuum-Materialansaugung verwendet, und insbesondere bei Pulvermaterialien kann die Vakuum-Ansaugung Staub vermeiden.
◆Der Emulgierkesseldeckel kann ein Hubsystem annehmen, das leicht zu reinigen ist und dessen Reinigungswirkung 
deutlicher ist, der Emulgierkessel kann eine Kippentleerung annehmen.◆Der Kesselkörper wird aus importierter dreilagiger Edelstahlplatte geschweißt. Der Tankkörper
und die Rohre werden spiegelpoliert, was vollständig den GMP-Anforderungenentspricht.◆Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen.
Die Heizmodi umfassen hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung.◆Um die Steuerung der gesamten Maschine stabiler zu gewährleisten, werden die Elektrogeräte
mit importierten Konfigurationen ausgestattet, um die internationalen Standards vollständig zu erfüllen.Modell