Emulgiermaschine

Das bedeutet, daß die Materialien, wenn sie sich im Vakuum befinden, den Emulgator mit hohem Schergewicht einsetzen, um eine oder mehrere Phasen schnell und gleichmäßig in eine andere Phase zu verteilen.Die Materialien werden im engen Raum zwischen Stator und Rotor durch starke Bewegungsenergie, die durch mechanische Wirkung erzeugt wird, verarbeitet- Durch den Einsatz von hydraulischem Scheren, Zentrifugal-Extrudieren, Aufprallen, Brechen und Turbulenzen für mehr als 100.000 Mal pro Minute,die Materialien werden sofort und gleichmäßig zerstreut und emulgiert. Nach wechselnder Zirkulation mit hoher Frequenz,
die feinen Fertigprodukte stabiler und hochwertiger Qualität ohne Blasen erzielt werden.

Das Produkt wird hauptsächlich in Industriezweigen eingesetzt, wie z. B. in der Alltagsbehandlung, in der Biopharmaindustrie, in der Lebensmittelindustrie, in Farben und Tinten, in Nanometermaterialien, in der petrochemischen Industrie, in derDruck- und Färbereinrichtungen, Zellstoff und Papier, Pestizide, Düngemittel, Kunststoff und Gummi, Elektrotechnik und Elektronik, Feinchemie usw.Die Emulgationswirkung ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem Feststoffgehalt stärker ausgeprägt..

Schematisches Diagramm:

Die von unserem Unternehmen hergestellten Vakuumemulgatoren umfassen viele Varianten.Homogenisierungssysteme umfassen Ober- und Unterhomogenisierung,Die Mischsysteme umfassen:Einwegmischung, Doppelrichtungmischung und Schraubbandmischung.
Bei der Anhebung von Schrägmaschinen ist es wichtig, dass die Anlage in der Lage ist, dieQualitätsprodukte können nach Kundenanforderungen angepasst werden.
◆Das Dreifachmischen verwendet den importierten Frequenzwandler zur Drehzahlregelung.die unterschiedlichen technologischen Anforderungen gerecht werden können.
◆Die durch deutsche Technologie hergestellte homogenisierende Struktur übernimmt die importierteDie maximale Emulgationsdrehgeschwindigkeit kannDie Höchstgeschwindigkeit des Scheren beträgt 4,200 U/min und die höchste Scherenfeinheit beträgt 0,2-5 μm.Das Vakuum-Defoaming kann die Materialien die Anforderungen erfüllen,Das Vakuum-Material-Saugen wird übernommen, insbesondere für das Pulver.
Materialien, Vakuumsaugen können Staub vermeiden.
◆Der Emulgationsdeckel kann ein Hebesystem verwenden, das leicht zu reinigen ist und dieDer Effekt ist offensichtlicher, der Emulgationstopf kann eine Neigungsabgabe annehmen.
◆Der Topfkörper wird mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte geschweißt.Körper und die Rohre nehmen Spiegelpolierung an, die vollständig den GMP entsprichtAnforderungen.
◆Laut technologischen Anforderungen kann die Tankkarosserie dieDie Heizungsarten umfassen hauptsächlich Dampf- oder elektrische Heizungen.
◆Um eine stabilere Steuerung der gesamten Maschine zu gewährleisten, werden die elektrischen Gerätedie Einfuhrkonfigurationen annehmen, um die internationalen Normen vollständig zu erfüllen.