HOMOGÉNISATEUR SOUS VIDE À CISAILLEMENT ÉLEVÉ DE BUREAU EN ACIER INOXYDABLE POUR TEST EN LABORATOIRE

Cela signifie que lorsque les matériaux sont sous vide, il utilise l'émulsifiant à cisaillement élevé pour distribuer rapidement et uniformément une ou plusieurs phases dans une autre phase continue. Les matériaux seront traités dans l'espace étroit entre le stator et le rotor par une forte énergie de mouvement produite par l'effet mécanique. Grâce aux opérations de cisaillement hydraulique, d'extrusion centrifuge, d'impact, de rupture et de turbulence plus de 100 000 fois par minute, les matériaux seront dispersés et émulsionnés instantanément et uniformément. Après une circulation alternative à haute fréquence,
les produits finis fins, stables et de haute qualité, sans bulles, seront obtenus.

Le produit est principalement appliqué dans des industries telles que les produits de soins chimiques quotidiens, l'industrie biopharmaceutique, l'industrie alimentaire, la peinture et l'encre, les matériaux nanométriques, l'industrie pétrochimique, les auxiliaires d'impression et de teinture, les pâtes et papiers, les pesticides, les engrais, le plastique et le caoutchouc, l'électricité et l'électronique, l'industrie chimique fine, etc. L'effet émulsifiant est plus important pour les matériaux de viscosité de base élevée et élevée.
contenu solide.

Les émulsifiants sous vide produits par notre société comprennent de nombreuses variétés. Leles systèmes d'homogénéisation comprennent l'homogénéisation supérieure, l'homogénéisation inférieure,homogénéisation circulante interne et externe. Les systèmes de mélange comprennentmélange unidirectionnel, mélange bidirectionnel et mélange à ruban hélicoïdal. Le levage
Les systèmes comprennent le levage à un seul vérin et le levage à deux vérins. Divers hautedes produits de qualité peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
◆Le triple mélange adopte le convertisseur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse,qui peut répondre à différentes demandes technologiques.
◆La structure d'homogénéisation réalisée grâce à la technologie allemande adopte le matériau importéeffet de garniture mécanique à double extrémité. La vitesse maximale de rotation de l'émulsifiant peutatteindre 4 200 tr/min et la finesse de cisaillement la plus élevée peut atteindre 0,2 à 5 μm.Le démoussage sous vide peut permettre aux matériaux de répondre à l'exigence d'êtreaseptique. L'aspiration de matière sous vide est adoptée, et notamment pour la poudre
Matériaux, l'aspiration sous vide peut éviter la poussière.
◆Le couvercle du pot émulsifiant peut adopter un système de levage, facile à nettoyer et à nettoyerL'effet est plus évident, le pot émulsifiant peut adopter une décharge inclinée.
◆Le corps du pot est soudé par une plaque d'acier inoxydable à trois couches importée. Le réservoirle corps et les tuyaux adoptent un polissage miroir, entièrement conforme aux BPFexigences.
◆Selon les exigences technologiques, le corps du réservoir peut chauffer ou refroidir lematériels. Les modes de chauffage comprennent principalement le chauffage à vapeur ou le chauffage électrique.
◆Pour garantir que le contrôle de l'ensemble de la machine est plus stable, les appareils électriquesadopter des configurations importées, afin de répondre pleinement aux normes internationales.