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Le récipient de réaction en verre 1L-10L pour le développement de cosmétiques et de produits pharmaceutiques
Détails de produit
Description de produit
Détail rapide
1. Noms alternatifs : Émulsifiant à l'échelle du laboratoire, homogénéisateur de bureau, mélangeur sous vide R&D, mélangeur sous vide en petits lots
2. Applications principales
R&D de formules : Recherche et tests de formulation cosmétique, pharmaceutique et alimentaire
Petits lots : Production à petite échelle de sérums premium, de crèmes pour les yeux et de pommades
Test pilote : Simulation des paramètres de processus et collecte de données avant la production à grande échelle
Spécifications et paramètres clés
| Catégorie de paramètres | Éléments de paramètres clés | Plage de spécifications courantes |
| Paramètres du pot d'émulsification | Volume effectif | 1L - 10L (modèles à l'échelle du laboratoire, pilote/test/production de masse) |
| Matériau | Pot intérieur : Acier inoxydable 316L (qualité alimentaire/pharmaceutique) ; Pot extérieur : Acier inoxydable 304 | |
| Conception de la double enveloppe | Équipé d'une double enveloppe de chauffage/refroidissement, compatible avec le chauffage à la vapeur ou à l'huile thermique | |
| Système d'homogénéisation et d'émulsification | Vitesse de rotation de l'homogénéisateur | 0 - 3600 tr/min (régulation de vitesse à fréquence variable) |
| Configuration de la palette d'agitation | Mélange à deux directions différentes avec racleur + mélange hélicoïdal (vitesse de rotation horaire et antihoraire : 0 - 60 tr/min) | |
| Système de vide | Degré de vide | ≤ -0,095 MPa (réglable pour répondre aux exigences de dégazage) |
| Système de levage | Méthode de levage | Levage hydraulique |
| Système de chauffage et de refroidissement | Plage de température de chauffage | Température ambiante - 120°C (précision du contrôle de température : ±1°C) |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement rapide par circulation d'eau de refroidissement dans la double enveloppe | |
| Système de contrôle | Interface d'opération | Contrôle par API + écran tactile, avec fonction de stockage des formules de production |
| Protection de sécurité | Protection contre les surcharges de vide, alarme de surchauffe, protection contre les surcharges de moteur |
Description
Le Réacteur-10L est un système d'émulsification homogénéisant sous vide à l'échelle du laboratoire de pointe développé par SINAEKATO, conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la R&D dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie et de la chimie fine. Ce réacteur compact et polyvalent permet un contrôle précis du développement de formulations en petits lots, de la validation des processus et des tests de qualité, servant de pont essentiel entre l'expérimentation à l'échelle du laboratoire et la production industrielle.
Caractéristiques principales et spécifications techniques
- Volume de travail: 1L-10L, idéal pour la R&D en petits lots et les essais à l'échelle pilote.
- Cuve du réacteur: Construction en verre borosilicaté à double paroi pour une excellente visibilité, une résistance chimique et un nettoyage facile. La conception à double enveloppe prend en charge un contrôle précis de la température (chauffage/refroidissement) pour s'adapter aux diverses exigences de formulation.
- Agitation et homogénéisation: Équipé d'un homogénéisateur à cisaillement élevé et d'un système d'agitation multifonctionnel, permettant une émulsification, une dispersion et un mélange efficaces sous vide pour éviter l'oxydation et la formation de mousse.
- Système de contrôle: Panneau de commande numérique intuitif avec contrôle de température PID, surveillance de la pression et réglages de vitesse réglables pour l'agitation et l'homogénéisation.
- Système de vide: Capacité de vide intégrée pour prendre en charge le dégazage et garantir des émulsions et des suspensions stables et de haute qualité.
- Manipulation des matériaux: Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable (SUS304/316L) pour la conformité aux normes GMP et d'hygiène dans les applications pharmaceutiques et cosmétiques.
Applications
- R&D cosmétique: Développement de formulations pour crèmes, lotions, sérums, émulsions et autres produits de soins de la peau.
- Produits pharmaceutiques: Préparation de crèmes topiques, de gels, de pommades et d'autres formulations pharmaceutiques semi-solides.
- Chimie fine: Synthèse à petite échelle, dispersion et émulsification de produits chimiques de spécialité et d'ingrédients de soins personnels.
Spécifications
| Article | Spécification |
| Volume effectif | 1L-10 L |
| Cuve du réacteur | Verre borosilicaté à double paroi (à double enveloppe pour les fluides de chauffage/refroidissement) |
| Matériau des pièces en contact avec le produit | Acier inoxydable SUS316L (conforme GMP) |
| Système d'agitation | Agitateur ancre + homogénéisateur à cisaillement élevé |
| Vitesse d'agitation | 0–200 tr/min (réglable) |
| Vitesse d'homogénéisation | 0–28 000 tr/min (réglable) |
| Plage de contrôle de température | 10°C à 90°C (via circulation dans la double enveloppe) |
| Degré de vide | -0,095 MPa (prend en charge l'émulsification sous vide et le dégazage) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz (380V disponible sur demande) |
| Mode de levage | Levage électrique (course d'environ 300 mm) |
Avantage concurrentiel
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- Précision et reproductibilité: Fournit des résultats constants et répétables pour un développement de formulation fiable.
- Flexibilité: Prend en charge une large gamme de conditions de processus (température, pression, cisaillement) pour s'adapter aux diverses propriétés des matériaux.
- Conformité: Conçu pour répondre aux normes internationales d'hygiène et de sécurité, ce qui le rend adapté aux industries réglementées.
- Évolutivité: Fournit une voie directe pour la mise à l'échelle des formulations de laboratoire réussies vers les lignes de production industrielles.
Product Highlights
récipient de réaction en verre pour le développement de produits cosmétiques et pharmaceutiques
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mélangeur homogène.
This unit is available for manufacturing liquid products(such as detergent, shampoo, shower gel, etc.), it integrates mixing, homogenizing, heating, cooling, pump discharging finished products and defoaming (optional) functions. It is the ideal equipment for liquid products in domestic and international factories. ◆The all-round wall scraping mixing adopts the frequency converter for speed adjustment, so that high quality products of different processes according to customer
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